節(jié)能箱式電爐采用現(xiàn)代高科技技術(shù)，溫度誤差±2℃，控溫精度±2℃。主要部件采用進(jìn)口材料，外殼采用先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，爐膛采用特殊輕型 材料加工而成。各項指標(biāo)均達(dá)到了先進(jìn)水平，廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、冶金、化工等化驗室以及大專院校的實驗室分析和工業(yè)熱處理等行業(yè)。

　　節(jié)能箱式電爐解決了普通高溫爐存在的溫度波動太大的難題，解決了普通高溫爐爐體和控制器之間連接按裝等繁鎖過程，只需開通電源設(shè)置程序，機(jī)器即自動工作使用安裝方便。智能化控制系統(tǒng)保證了儀器的控溫精度。控制系統(tǒng)采用ITDE技術(shù)可編程智能儀表。它具有30段升溫程序功能及PD功能。自動時溫控制系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制溫度，恒溫時間并自動停機(jī)。

　　為了保護(hù)和提供電爐的使用時間，向大家介紹節(jié)能箱式電爐的一些使用小事項：

　　（1）定時查看電爐及操控器各接頭的連接是否完好。

　　（2）電爐和操控器有必要在相對濕度不超越85%，沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能損壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所作業(yè)。

　　（3）操控器的作業(yè)環(huán)境溫度限于0—50℃。

　　（4）電爐和操控器運(yùn)用時，均不得超越額定功率，爐溫不得超越高運(yùn)用溫度，制止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，富含超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。

　　（5）堅持爐膛底細(xì)清洗，對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時鏟除，裝卸工件時應(yīng)謹(jǐn)慎，以防碰壞硅碳棒。

　　（6）硅碳棒應(yīng)放在枯燥處，以防鋁頭受潮蛻變。在運(yùn)用時如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，闡明各棒的電阻改變不一樣，需換上電阻值近似的棒今后再從頭運(yùn)用。

　　（7）硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶成品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕效果，水蒸汽對它有激烈的氧化影響：氫及富含大量氫的氣體在高溫時會分化硅碳棒，節(jié)能箱式電爐運(yùn)用時有必要嚴(yán)加留意。